Kitajska DIN7991 Šestnajsta vtičnica števca vijaka iz ogljikovega jekla cinka, obložena stopnja 8,8 10,9 Proizvajalci in dobavitelji

DIN7991 Šestnajsta vtičnica vijak vijak iz ogljikovega jekla cinka obložena stopnja 8,8 10,9

Kratek opis:

Standard: DIN7991

Ime izdelka: šestnajsta vtičnica z ravnim glavnim vijakom

Ključne besede: DIN7991, Hex vtičnice z ravnim glavnim vijakom, vijak

Velikost: M3-M42

Material: 10b21, 35crmo, 40cr

STength Ocena: 8.8, 10.9

Površinsko obdelavo: beli cink obložen

Dolžina niti: Popolna nit/ pol nit

Pakiranje: torbica/škatla/lesena ohišje

Druge funkcije: Ponudite prilagojeno oznako glave

Pošljite nam e -pošto

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis

HitroOdgovor

HitroCitat

HitroDostava

Pripravljen za dostavo pošiljanja

10000+ SKU v skladišču

Zavezujemo se za predmete RTS:

70% Dostavljeni predmeti v 5 dneh

80% Dostavljeni predmeti v 7 dneh

90% Dostavljeni predmetiv 10 dneh

Naročila v velikem obsegu, se obrnite na službo za stranke

Šestnajsta vtičnice z vijaki z ravnimi glavicami

d		M3	M4	M5	M6	M8	M10	M12	(M14)	M16	(M18)	M20	(M22)	M24
d
P	Nagib	0,5	0,7	0,8	1	1.25	1.5	1,75	2	2	2.5	2.5	2.5	3
α	tol. (+2)	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	60 °	60 °
b	L≤125 mm	12	14	16	18	22	26	30	34	38	42	46	50	54
	125 ＜ l ≤ 200	/	/	/	24	28	32	36	40	44	48	52	56	60
	L ＞ 200	/	/	/	/	/	45	49	53	57	61	65	69	73
dk	Max = nazivno	6	8	10	12	16	20	24	27	30	33	36	36	39
dk	Min	5.7	7.64	9.64	11.57	15.57	19.48	23.48	26.48	29.48	32.38	35.38	35.38	38.38
ds	Max = nazivno	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20	22	24
ds	Min	2.86	3.82	4.82	5.82	7.78	9.78	11.73	13.73	15.73	17.73	19.67	21.67	23.67
e	Min	2.3	2.87	3.44	4.58	5.72	6.86	9.15	11.43	11.43	13.72	13.72	16	16
k	Max	1.7	2.3	2.8	3.3	4.4	5.5	6.5	7	7.5	8	8.5	13.1	14
s	Nominalno	2	2.5	3	4	5	6	8	10	10	12	12	14	14
	Min	2.02	2.52	3.02	4.02	5.02	6.02	8.025	10.025	10.025	12.032	12.032	14.032	14.032
	Max	2.1	2.6	3.1	4.12	5.14	6.14	8.175	10.175	10.175	12.212	12.212	14.212	14.212
t	Max = nazivno	1.2	1.8	2.3	2.5	3.5	4.4	4.6	4.8	5.3	5.5	5.9	8.8	10.3
t	Min	0,95	1,55	2.05	2.25	3.2	4.1	4.3	4.5	5	5.2	5.6	8.44	9.87

Opis podrobnosti

Pritrdilni elementi z visoko močjo bodo ob pocinkanju povzročili hrustljavost. Potrebujete posebno pozornost.

Obiljevanje vodika je običajno značilno za zapozneli zlom pod stresom. V nekaj urah po prekinitvi montaže so bile avtomobilske vzmeti, podložke, vijake, vijake in druge pocinkane dele, delež zloma 40% do 50%. V postopku uporabe kadmijskih delov posebnega izdelka je prišlo do paketnega zloma razpok in rešen je bil nacionalni ključni problem in oblikovan je bil strog postopek dehidrogenacije. Poleg tega obstaja nekaj vodikovega embritlementa, ki ne kaže na zakasnjenega pojava zloma, kot je: obešalnik za galvaniranje (jeklena žica, bakrena žica) zaradi večkrat za galvaniranje in nabiranje, penetracija vodika je resnejša, pogosto se pojavi v uporabi pregib pojavljajo krhki pojav zloma; Mandrel puške je po večkrat kroming padel na tla in se zlomil; Nekaj ugaljenih delov (velik notranji stres) se bo ob pobiranju počilo. Ti deli so močno hidrogenirani in razpokani brez zunanjega stresa, ki je ni mogoče več uporabiti za obnovo prvotne žilavosti z dehidrogenacijo.

Večja kot je trdnost materiala, večja je občutljivost na vodno ebbritlement. To je osnovni koncept, ki ga morajo pri sestavljanju specifikacij za galvaniranje procesov razjasniti tehniki površinske obdelave. Jekla z natezno trdnostjo σB> 105kg/mm2, ki jih zahtevajo mednarodni standardi, je treba ustrezno podvrženo predhodnim stresom in naknadno dehidrogenacijo. Francoska letalska industrija zahteva ustrezno obdelavo dehidrogenacije za jeklene dele z močjo donosa σs> 90kg/mm2.

Zaradi dobrega dopisovanja med trdnostjo jeklene trdnosti in trdoto je bolj intuitivno in priročno presojati občutljivost na vodik, ki je obvladla materialno občutljivost s trdoto kot s močjo. Ker je treba popoln postopek risanja in obdelave izdelkov označiti z jekleno trdoto. Pri galvaniranju smo ugotovili, da je trdota jekla okoli HRC38 začela kazati tveganje za zlom vodika. Za dele, višje od HRC43, je treba po prevleki upoštevati dehidrogenacijo. Kadar je trdota približno HRC60, je treba obdelavo dehidrogenacije izvesti takoj po površinski obdelavi, sicer se bokleni deli v nekaj urah razpokajo.